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温度变送器的校验是:利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号;利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号,通过调整响应的电位器,从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。
校验热电偶温度变送器时,因热电势信号是毫伏发生器产生的,不存在冷端补偿问题,即不需接Rcu进行补偿,但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻Rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。因此,在校验中,若是输入信号从A1、A2加入(Rcu有补偿作用,则实际输入的电动势值Ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势E(t,0)减去补偿电势E(t0,0),即
Ei=E(t,0)-E(to,0)
式中 t------被校点温度
to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度),用温度计测得.
若输入信号Ei从A1、A3端加入,则不必再减去补偿电势E(to,0),所以,Ei=E(t,0)
供电电源引起的故障
正常的温度变送器供电范围是9~30VDC,或者8.5~30VDC,客户现场使用较多的是12VDC、24VDC直流开关电源。一般情况下,电源不会对温度变送器造成损坏。如果电源出现问题,就很有可能损坏温度变送器。
(1)供电电压偏低。温度变送器供电电路的设计一般情况是留有余量的,如果低于标准供电电压2~3VDC(当然,低功耗的温度变送器根据不同的输出,温度变送器两次,可以做到5VDC供电,甚至3.3VDC供电),在确保温度变送器正常功耗的情况下,温度变送器是可以正常工作的。即使不能满足温度变送器正常工作所需的功耗,温度变送器只是不会正常工作,也不会损坏。
(2)供电电压偏高。一般情况下,高电圧不能超过32VDC,超过基本会损坏温度变送器。即使侥幸电源电路中没有元件烧毁,也会降低其使用寿命。
(3)共用电源的问题。在系统中,多数设备共用同一电源的现象非常普遍。一般情况下,同一功耗量级的设备基本会相安无事,就怕系统中有大功率的设备或者不断起停的设备,热电阻温度变送器,轻则会造成电荷堆积引起干扰,重则会产生浪涌。因此,工程师在设计电路时,好具体分析下所用的设备和仪器仪表,将不同类型的设备、仪器仪表分开供电,做到互不干扰、互不影响
温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号,热电阻的测温电阻信号,转换成4-20mA电流信号,或1-5V的电压信号,供给显示仪表或温度控制系统使用。
温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成,不同测温元件的放大输出回路都是相同的,不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种,接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。
温度变送器的输出信号为4-20mA,其故障现象有无电流输出,零点有偏差,输出电流偏高、偏低,输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的SBW系列,其可靠性和稳定性很高,因此,在检查故障时,应该以检查外部为主,如以下三类:
①元电流输出,温度变送器,应检查供电电源是否正常,接线有没有断路;经检查都正常时,可通过更换变送器来确定故障。
②输出电流有偏差,应先检查测量元件,如热电偶、热电阻是否有误差,温度变送器信号输入,可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否良好,是否受潮。
③输出电流波动,大多是由于线路接触不良及有干扰,这都可以通过检查线路接触情况,以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。